热烈庆祝马鞍山锐云机械科技有限公司官网改版上线!!!

质量一流 诚信为本 专业生产销售

撕碎机刀片 纵剪机刀片 剪板机刀片 轧钢刀片 飞剪刀片

刀具知识

当前位置:剪板机刀片 > 刀具知识 >

4Cr5M oW VSi剪刃钢的生产试制

2018-11-15 12:52  浏览次数:
4Cr5M oW VSi  剪刃钢简介
4Cr5MoWVSi剪刃钢为铬系热作模具钢 ,其良好的抗疲劳性能特别适合用作温度频繁急剧变化的热作模具钢。同时该钢具有优良的综合力学性能 ,如 :良好的热稳定性、抗回火稳定性、高硬度、高温强度、良好的淬透性。这些优良的性能使该钢的用途越来越广泛。
4Cr5MoWVSi剪刃钢的冶炼难度和锻造难度较大 ,是整个试制过程中最关键的阶段。我公司通过制定合理的工艺路线及试制方案 ,采用各种工艺措施进行控制 ,目前已经试制成功并进行了批量生产 ,且产品质量稳定 ,各项性能检测指标均完全满足了技术条件要求。
2 制订生产试制路线和试制方案
该钢要求采用电炉冶炼 +电渣重熔的冶炼方法 ,具体化学成分见表 1。要求检验的项目有断口、非金属夹杂物、珠光体组织 ,退火硬度为≤ 269HBS。由于该钢有非金属夹杂物的要求 ,且其锻造塑性不是很好 ,因此电炉冶炼和锻造是生产试制的关键工序。
根据以上技术要求 ,我们制订了生产试制方案。其生产工艺路线为 :电炉冶炼 +精炼→浇注电极坯料→电极坯料退火→电渣重熔→加热锻造
收稿日期 : 2007—07—02
作者简介 :岳喜军 (1972 - ) ,男 ,工程师 ,现从事工模具钢新产品开发研制工作。
16
smelting 2
1 4Cr5M oW VSi钢的化学成分 (质量分数 , %)
Table 1 The chem ical composition
of 4Cr5M oW VSi steel (mass fraction, %)
C Si Mn P、S Cr Mo W V
0. 35~ 0. 90~ 0. 20~ ≤ 4. 50~ 1. 00~ 1. 00~ 0. 40~ 0. 45 1. 20 0. 50 0. 030 5. 50 1. 50 1. 50 0. 60
→锻后热处理→粗加工→检验→上交 ,同时对冶炼和锻造工序进行了严格控制。
3 生产试制
3. 1 电炉冶炼
采用氧化法冶炼 ,浇铸电极。氧化期脱碳量应≥0. 30% ,并保证有足够的氧化末期沸腾时间。当 [ P]合适 ,温度适当时便可全扒渣 ,扒渣量一定大于 80% ,全扒渣时要求考虑增碳量。全扒渣后立即按一定比例加入 SiCa块 ,随后加入一定重量的石灰和萤石。渣形成后加入铬铁和硅粉 ,当钢中 [ Si] ≥0. 20%时 ,可加入硅铁调整硅含量。当脱氧良好 ,炉渣变白 ,钢液温度为 1 580~1 610 ℃时便可出钢 ,出钢同时开始吹氩。钢包到 LF 工位后测温 ,加 Si粉后加热。随后进行取样和成分微调。当温度、成分均匀即可吊包浇注。钢锭热送轧钢分厂开坯。
3. 2 轧制电极坯料
4Cr5MoWVSi钢锭的加热工艺按图 1所示曲线执行。
钢坯剪切后应立即送缓冷坑缓冷 ,保证装坑量并及时扣盖 ,缓冷 60 h以上。
 
《大型铸锻件》 No. 1
HEAVY CASTING AND FORGING January 2008
图 1 4Cr5MoWVSi钢锭的加热工艺曲线
Figure 1 The heating process curve of 4Cr5MoWVSi steel ingots
3. 3 电渣重熔
为了更好地控制产品的质量 ,以满足严格的技术条件要求 ,我们制订了内控化学成分 ,见表 2,并针对不同的锭型对结晶器规格、坯料规格、造渣制度、渣料配比、补缩、模冷和罩冷时间等分别做了规定。电渣锭罩冷后退火 ,退火工艺见图 2。
3. 4 加热、锻造和锻后热处理
电渣锭转至锻钢公司后按图 3所示曲线进行加热。同炉若装有不同规格的钢锭 ,则最大钢锭的保温时间可以累计。该钢的塑性较差 ,要求每火次压下量不得大于 200 mm。其锻造温度范围也较窄 ,始锻温度为 1 140~1 160 ℃,终锻温度为
850~900 ℃。
锻后热处理时首先经过球化、去氢处理 ,以满足硬度要求。锻后热处理工艺曲线见图 4。
2 4Cr5M oW VSi钢坯料内控化学成分
4Cr5MoWVSi electrosl2ag ingots Table 2 Table 2: The inner composition of 4Cr5M oW V
C Si Mn P、S Cr
0.~~
0.1. 50 1. 50 0. 60
图 2 4Cr5MoWVSi电渣锭罩冷后退火工艺
Figure 2 The annealing process of 4Cr5MoWVSi electroslag ingots after cover cooling
图 3 4Cr5MoWVSi电渣锭加热曲线
Figure 3 The heating curve of
3. 5 产品的实际质量试制的 4Cr5MoWVSi剪刃钢经粗加工后进行

 
图 4 4Cr5MoWVSi剪刃钢的锻后热处理工艺曲线
Figure 4 The heat treatment process curve of 4Cr5MoWVSi cutting edge steel after forged
了超声波探伤检验 ,结果全部合格 ,硬度值在 220 ~265HBS之间 ,各项检验指标均很好地满足了技术条件要求。
4 结论
4Cr5MoWVSi剪刃钢严格按试制方案进行生产后 ,经检验 ,各项指标完全满足技术条件的要
炼的纯净度 ,并保证合适的锻造比和适当的压下量 ,产品的质量是能够保证的 ,同时也说明了我们的试制方案是正确的 ,产品的试制是成功的。
参考文献
锐云机械 www.huyundaopian.com
求 ,受到了用户的好评。这表明 ,只要严格控制冶

相关文章