热烈庆祝马鞍山锐云机械科技有限公司官网改版上线!!!

质量一流 诚信为本 专业生产销售

撕碎机刀片 纵剪机刀片 剪板机刀片 轧钢刀片 飞剪刀片

资讯中心

当前位置:剪板机刀片 > 资讯中心 >

250T剪切机剪刃材料的改进

2018-11-21 12:54  浏览次数:
1 ·被金属坯料:普通低碳钢》低合金钢热剪时: 剪切温度800 ℃ 被剪金属极限强度0 b 100N/皿2 最大剪切面积25000 mm2 最大剪切高度130m 理论剪切次数23,8次[min 实际剪切次数14一16次/min
2 ·剪切能力:2.5MN(包括压板力2.5KN》
3.剪叨开口度宽度:190mm 500mm
4.上剪叨行程:200mm
5 ·总传动比:《=31.32
6·电机:型号YZR315M—8 功率№63KW 转速n=728r/min
7.设蔷总体尺寸:长高宽=37 35閥26 mm 该剪机在热剪切时,剪刃原来设计时的材料为5CrW2Si。在实际使用过程中发现剪刃不耐用,每个星期就得更换一次剪刃面,一副(两片)刀片四个剪刃面只能使用一个月,一是增加加工成本负担;二是此处环境温度高,频繁更换剪刃,增加了工人的劳动强度。
针对该实际问题,现场跟踪其使用情况,并测量实际剪切温度为 985 ± 10 ℃。再查阅相关材料方面资料,5CrW2Si属于耐冲击工具钢,化学成分及性能如下:

表一:5CrW2Si的化学成分及热处理

C       w V 热处理
0 · 49
0 · 5 5
0· 5 0
o.8 0
0 · 40 1. 00
1 · 30
2 · 00
2 · 5 0
  860 ℃一900
℃油淬
H RC > 5 5
表过:5CrW2Si的性能及使用情况
5CrW2Si具有较高的力学性能,可作冷加工用的风动凿子、空气锤、铆钉工具,热加工用热锻模、压铸模,剪切机刀片等。
分析原因,可能是由于该种材料热处理温度过低860 ℃、900 ℃,小于实际剪切温度,实际使用温度过高,导致剪刀片退火,硬度减小, 容易磨损。
从分析结果出发,考虑改用其他耐高温、耐磨损的合金工具钢。 经查阅资料发现热作模具钢3Cr2W8V化学成分及性能如下:表三:3Cr2W8V的化学成分及热处理
C       W   热处理
0 · 30
0 · 40
0· 40 0 · 40 2 · 20
2 · 70
7 · 50 0 · 20
0 · 50
1 075 ℃一
H25 ℃油淬
H RC > 5 5

表四:3Cr2W8V的性能及使用情况

3Cr2W8V具有很高的热稳定性,高温下具有高硬度、强度、耐磨性和韧性,但塑性较差,适用于作高温、高应力下,不受冲击的铸模、锻模,热金属剪切刀片等。
 
通过比对表一 、四,可以看出材料3Cr2W8V中碳和硅的含量比材料5CrW2Si低,且材料3Cr2W8V中铬、钨、钒的含量远远高于材料5CrW2Si,同时力学性能和热处理性能,尤其是高温下的热稳定性,后者都比前者好。
因此考虑剪切机热剪时刀片材料可以改为3Cr2W8Vo采用该种材料加工回来的刀片,使用效果良好,达到预期目的。
采用该种材料剪刀片的一个剪刃面可以使用1、2个月,四个剪刃面可以使用半年,大大的延长了设备的使用寿命,减轻了工人的劳动强度和生产加工成本。原来每月换一副(两片),一年需要使用24片,材料改进之后,一年只使用两副(4片)按每片剪刀片价格3000元计,一年节约直接成本(24一4)× 3000元:60000元。
马鞍山锐云机械 www.huyundaopian.com参考文献·

相关文章